本設施支持于中西藥、食材、石油和(he)化工業生產內的自(zi)然壓(ya)、微壓(ya)、水煎、溫浸、熱(re)出液、立即循環法(fa)滲漏意(yi)義，香氣油導(dao)出及(ji)充分溶媒利用(yong)等多種類制作工藝操控(kong)，具備有熱(re)壓(ya)縮效率(lv)高、操控(kong)便于等獨到之處。罐里(li)的標準配置CIP家(jia)電(dian)清洗體系，滿足(zu)GMP醫療機(ji)械的標準。

二、 機械設(she)備構成性狀：

1.一般(ban)型(xing)號規(gui)格，所占搭建(jian)空間較小，為截取噴涂車間常見(jian)用。

2.出渣(zha)門底下(xia)配有(you)下(xia)端熱處(chu)理，使中草藥材去除更(geng)加(jia)的(de)完全性。

3. 提高工作效率出液習慣和擴大(da)均勻攪拌安裝后(hou)可應運于動態(tai)圖片提現系(xi)統(tong)。

三(san)、 作業技(ji)術詳(xiang)述：

  提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需要循環，則關閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液泵。

2.醇提或是必須要 回收利(li)用芬香水(shui)和(he)蒸發(fa)油的(de)(de)廠品的(de)(de)獲取(qu)實際操作：先倒閉程(cheng)序排完閥(fa)(fa)9點開(kai)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)10其次點開(kai)夾套水(shui)汽球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)6、7（單段(duan)電加(jia)熱只開(kai)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)6）和(he)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)13、14，待完了水(shui)汽途徑中的(de)(de)蒸汽發(fa)生器加(jia)熱水(shui)時倒閉程(cheng)序球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)14，好(hao)了點開(kai)保(bao)壓水(shui)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)15，待溫度(du)上升時至約定溫度(du)后，修正夾套水(shui)汽強弱保(bao)持著藥(yao)液溫度(du)相對(dui)穩定，待灰(hui)色收入離(li)心離(li)心過濾器中的(de)(de)液面起到(dao)一些較高后點開(kai)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)11回收利(li)用廠品。但如果是必須要 蒸發(fa)液分(fen)流則點開(kai)球(qiu)(qiu)閥(fa)(fa)12。

3. 給(gei)料：

封(feng)夾套壓縮空氣閥體6、7（單段加溫只(zhi)開(kai)閥體6）,點開(kai)閥體1、3、4、5，然而(er)再(zai)點開(kai)藥液(ye)泵向藥液(ye)貯罐運輸藥液(ye)。

4. 排渣：

五、 核心(xin)型號(hao)查詢及核心(xin)的性能指(zhi)標設(she)置(zhi)：