中藥丸劑生產設備
- 1. 整線布局設計合理,可單機操作,也可系統化整線操作。2. 設備簡單、操作方便、利于勞動保護,工藝周期短、生產率高;3. 保證物料從提取到濃縮成品在同一個凈化間內完成,
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1. 整線平面布置設計制作正(zheng)確,可手機(ji)單機(ji)進(jin)行(xing)(xing)運行(xing)(xing),也可系統性化(hua)整線進(jin)行(xing)(xing)運行(xing)(xing)。
2. 裝置簡便(bian)、控制快捷、利用勞(lao)作護(hu)理,方法壽命短(duan)、的生勞(lao)動(dong)產(chan)出率高;
3. 保障(zhang)貨物(wu)從(cong)去除到沉淀產(chan)品在一(yi)模一(yi)樣(yang)個潔(jie)凈間內完全,堅(jian)決杜(du)絕了因人分批生(sheng)態(tai)破壞(huai),使制粒的工藝(yi)設計(ji)更為(wei)生(sheng)物(wu)學(xue)與科學(xue),這(zhe)也是宇硯在技術上的挑戰,使生(sheng)產(chan)加工的工藝(yi)設計(ji)更為(wei)達到GMP規(gui)范。
4. 技藝狀態非常易調控,效(xiao)果不(bu)穩。
5. 機(ji)質擴(kuo)到等離子(zi)態治(zhi)(zhi)(zhi)療(liao)藥(yao)物(wu)治(zhi)(zhi)(zhi)療(liao)量大(da),故能夠讓等離子(zi)態治(zhi)(zhi)(zhi)療(liao)藥(yao)物(wu)治(zhi)(zhi)(zhi)療(liao)干固。
6. 該(gai)操作系統在多方向設施了(le)(le)全重新掌權清(qing)晰噴(pen)嘴使CIP掌權清(qing)晰實現了(le)(le)可(ke)靠性(xing)保持。
7. 用(yong)固態垃圾解聚技(ji)能(neng)制作的滴丸具備吸附(fu)較(jiao)快、微生(sheng)物利用(yong)度較(jiao)高的特(te)殊(shu)性(xing)。
8. 本套制(zhi)冷機組表明(ming)生產(chan)藝(yi)不一可保證多藝(yi)、多優良品種生產(chan),如中要浸膏、粉劑、顆粒劑、微口(kou)服膠囊等生產(chan)。
9. 整(zheng)體汽輪(lun)發電機組(zu)分為裝飾管SUS304或裝飾管SUS316制作方法,非(fei)常符(fu)合GMP的(de)生產耍求(qiu)
中藥固體沖劑生產線生產工藝流程:
固(gu)體(ti)顆粒沖劑產(chan)出方案:藥+篩檢→轉化成→轉移(yi)→溶縮→主料→空氣干燥→炒制→包裝袋→樣品
顆粒劑出產(chan)藝:材料準備(bei)→制粒→干躁→整粒→比(bi)調→壓片→包(bao)衣→打包(bao)→半成品。
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添加→轉移→精煉
粒(li)(li)狀劑(ji)研發生產加工(gong)工(gong)藝:材(cai)料準備(bei)(bei)→制(zhi)粒(li)(li)→晾干(gan)→調料→包衣→標簽印刷→機器設(she)備(bei)(bei)。
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生成(cheng)→分離(li)法→高濃(nong)
沖劑(ji)生(sheng)產的工藝:投料→制粒→作料→非常干燥→包衣→沖劑(ji)放置→包裝(zhuang)→半成品(pin)。
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拆(chai)分→提取(qu)→濃(nong)縮造成(cheng)