1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、常用工藝流程：自然壓、微壓、水煎、溫浸、熱流入、強制性反復的滲漉用處，果香油取出及充分溶媒收舊等。3、的操作的操作過程、效能、的特點：選擇動態的提煉或橫流提煉感覺更好，的操作精力短藥液水平高。4、機械設備具備：電蒸汽加熱、3層外保溫。混和器機體系的為漿式混和器機和雙螺旋形混和器機。罐中具備CIP擦拭體系的，合適GMP生物制藥的標準。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器、冷(leng)凝器、冷(leng)卻器、油水分離(li)器、過濾器、氣(qi)缸控制系統(tong)等(deng)，附件。

　

提取罐可用于中藥、食品(pin)、化工(gong)行業的常(chang)壓、微壓、水煎、溫(wen)浸(jin)、熱(re)回流、強制循(xun)環、滲漉(lu)、芳香油提取及有機溶(rong)媒的回收等多種工(gong)藝操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過(guo)程(cheng)中采(cai)用先進(jin)的密封方(fang)式，加熱、回流方(fang)法(fa)，可(ke)達到藥(yao)品 GMP規格要求；

4、不須進行壓縮大氣源，無噪音污染，自鎖能好，不浪費的行為交易和開機運行定期維護標準化管理投資成本；5、多特點導入罐導入浸提能力高，一天上料在密閉式的產品內循壞便用。主料內的有效率部分不能不斷導入下來，因此產品的用材量在一致導入量下降低成本主料30％上文。主要是因為浸提內的蒸氣是是重新便用，使產品的清潔能源使用量不錯降低成本50％作用。浸提器因溶質高速的總混，提煉耗時短，浸提與提煉同歩做，故中藥材到浸提消炎軟膏只需7-8個鐘頭，主設備用率率高。

使用量（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
采暖器馬力（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
受熱方法		電燒水、水蒸汽燒水、導熱性油燒水、沸水無限循環
機械泵度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），隔熱層經濟壓力:0-0.3（Mpa）
轉化成溫度		低溫-100（閉環）（℃）
精煉熱度		40-80（℃）
混合電率（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
空調蒸發器平數（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
煮沸占地面（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
真空環境泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
設配規格	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：上文專用設備參數、容積怎么算、工作任務壓力差、溫度構思的可結合客戶標準構思的、制定制作加工