提現原里:

（1）如水提：水和中藥裝入中草藥提取濃縮機組內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。

（2）如醇提(ti)：先(xian)將藥和那時(shi)下載罐里必需密封，給半層熱(re)媒(mei)壓縮空(kong)氣，開急冷水使罐里以達到(dao)必須要(yao)環境溫(wen)度時(shi)以減少總需求熱(re)媒(mei)，使逐漸汽(qi)態(tai)那時(shi)由冷凝水器后成等離(li)子(zi)態(tai)那時(shi)此回流(liu)就行，方便增長使用率，可(ke)以選擇泵(beng)(beng)強硬(ying)配置，使藥液從罐底(di)端完成泵(beng)(beng)吸出再缸上半部進囗的回至(zhi)罐里，接除線條溝流(liu)。

（3）提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

（4）收(shou)購油精(jing)：將雙(shuang)氧水成為缸(gang)內，給氣體點(dian)擊(ji)微信(xin)閉式冷卻塔水，再(zai)點(dian)擊(ji)微信(xin)收(shou)購氣動閥門(men)只能。

食品 中藥提取濃縮機組廠家

企(qi)業產(chan)品優缺點：

一(yi)、全(quan)全(quan)封式配置(zhi)轉化成高濃，可合理安排電力(li)能源0.3-0.5倍。

二、利用的不同口服藥變少相轉移催化劑(ji)0.5-1倍，而(er)提(ti)生(sheng)加料量20%--60%。得膏率提(ti)生(sheng)10%大于。

三(san)、熱(re)吸附，自然壓(ya)轉(zhuan)化成，低(di)溫高濃，就縮短生產時光(guang)在1/3這些。

四、中(zhong)葯(yao)生成果汁機柜適宜于(yu)水提或醇提。

五、撤(che)掉間(jian)存貯等，節約開支放(fang)進50%。

六(liu)、如加劇數顯式調高儀(yi)，高溫可(ke)以調節(jie)。

七(qi)、草(cao)藥提煉萃取熱泵機組結構的主(zhu)體工程，的操作便于，土地(di)征(zheng)用(yong)的面積節約50%。