藁人性溫，味辛，有散寒癥濕邪的功能與功能，經常使用于醫療寒癥失眠、巔頂痛、寒濕肚子痛、泄瀉、疝瘕、疥癬等癥。本論文全面的介紹藁本的功能與功能與功能、藁原是一些、副功能、醫學操作、藁本的附方、伍配操作等。

將藥材投入提取罐內，加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等（根據工藝要求）。開啟提取罐加熱系(xi)統，使(shi)提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)液(ye)(ye)(ye)加熱至沸騰20--30分(fen)鐘后(hou)，用抽濾管(guan)將三分(fen)之一的(de)提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)液(ye)(ye)(ye)抽入(ru)。關閉提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)直(zhi)統與(yu)夾套熱水(shui)，開啟(qi)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)罐(guan)直(zhi)統與(yu)加熱系(xi)統使(shi)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)汁溫(wen)度保持在(zai)(zai)80℃左右(you)，真空度保持在(zai)(zai)－0.05到(dao)－0.09MPA,濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)時產(chan)生的(de)二(er)(er)次(ci)(ci)蒸汽(qi)經過冷(leng)凝器(qi)與(yu)冷(leng)卻器(qi)變成冷(leng)凝液(ye)(ye)(ye)回(hui)流(liu)至提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)做新(xin)(xin)溶(rong)(rong)劑加入(ru)藥(yao)里(li),新(xin)(xin)溶(rong)(rong)劑由上(shang)而下通過藥(yao)材(cai)(cai)層到(dao)提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)底部(bu),藥(yao)材(cai)(cai)中(zhong)的(de)可溶(rong)(rong)性(xing)成分(fen)溶(rong)(rong)解于提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)內(nei)溶(rong)(rong)劑,提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)液(ye)(ye)(ye)經抽濾管(guan)抽入(ru)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)罐(guan),濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)產(chan)生的(de)二(er)(er)次(ci)(ci)蒸汽(qi)又送至提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)做新(xin)(xin)溶(rong)(rong)劑,形成新(xin)(xin)溶(rong)(rong)劑回(hui)流(liu)提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu),直(zhi)至完全(quan)溶(rong)(rong)出(提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)液(ye)(ye)(ye)無(wu)色)濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)繼續進(jin)行,直(zhi)至濃(nong)(nong)縮(suo)(suo)(suo)成需要的(de)比(bi)重藥(yao)膏,提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu)罐(guan)內(nei)的(de)無(wu)色液(ye)(ye)(ye)體可下次(ci)(ci)復用,若是有(you)機溶(rong)(rong)劑提(ti)(ti)(ti)(ti)取(qu),則(ze)先加適(shi)量水(shui),開直(zhi)統與(yu)夾套熱水(shui),回(hui)收溶(rong)(rong)劑后(hou),將渣排(pai)掉。

本機器需用于中成藥、商品、醫藥化工機械這個互聯網行業的自然壓、微壓、水煎、溫浸、熱出液、強制性要求再循環、滲漉、芬芳油分離出來及有機會溶媒的收舊等好幾種技術工作。運行本機器能使分離出來功效很好、周期短、藥液含磷量高。本機器攪伴軟件分雙螺旋形攪伴和槳式攪伴，同時本機器擬題美好，范圍廣技術應用于制藥業、商品、醫藥化工機械等這個互聯網行業。草藥領取溶縮裝置技術設備基本參數：

規格	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全面積L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐體的壓力	0.09
夾套負擔	0.3
蒸汽加熱綠地面積	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
冷凝器綠地面積	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
冷去面積計算	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
過慮空間	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
攪拌裝置馬力	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
打料轉速	63	63	63	63	63	63	63	63
水汽耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
一系列降溫耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10