
將藥材投入提取罐內,加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據工藝要求)。開啟提取罐加(jia)熱系統(tong),使提(ti)(ti)取(qu)液(ye)加(jia)熱至沸騰20--30分(fen)鐘后(hou),用抽(chou)濾(lv)管(guan)將三(san)分(fen)之一(yi)的(de)(de)(de)提(ti)(ti)取(qu)液(ye)抽(chou)入。關閉提(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)直(zhi)(zhi)(zhi)統(tong)與夾(jia)套熱水,開(kai)啟濃(nong)縮(suo)罐(guan)(guan)直(zhi)(zhi)(zhi)統(tong)與加(jia)熱系統(tong)使濃(nong)縮(suo)汁溫度(du)保(bao)持在80℃左右,真空(kong)度(du)保(bao)持在-0.05到-0.09MPA,濃(nong)縮(suo)時產生的(de)(de)(de)二次(ci)蒸汽(qi)經過冷凝(ning)器與冷卻器變成(cheng)冷凝(ning)液(ye)回(hui)流至提(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)做新(xin)溶劑(ji)(ji)加(jia)入藥(yao)里,新(xin)溶劑(ji)(ji)由上而(er)下(xia)通過藥(yao)材層到提(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)底部,藥(yao)材中(zhong)的(de)(de)(de)可溶性成(cheng)分(fen)溶解(jie)于提(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)內溶劑(ji)(ji),提(ti)(ti)取(qu)液(ye)經抽(chou)濾(lv)管(guan)抽(chou)入濃(nong)縮(suo)罐(guan)(guan),濃(nong)縮(suo)產生的(de)(de)(de)二次(ci)蒸汽(qi)又送至提(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)做新(xin)溶劑(ji)(ji),形成(cheng)新(xin)溶劑(ji)(ji)回(hui)流提(ti)(ti)取(qu),直(zhi)(zhi)(zhi)至完全溶出(提(ti)(ti)取(qu)液(ye)無(wu)色)濃(nong)縮(suo)繼續(xu)進(jin)行,直(zhi)(zhi)(zhi)至濃(nong)縮(suo)成(cheng)需要的(de)(de)(de)比重藥(yao)膏,提(ti)(ti)取(qu)罐(guan)(guan)內的(de)(de)(de)無(wu)色液(ye)體可下(xia)次(ci)復用,若(ruo)是有機溶劑(ji)(ji)提(ti)(ti)取(qu),則(ze)先加(jia)適(shi)量水,開(kai)直(zhi)(zhi)(zhi)統(tong)與夾(jia)套熱水,回(hui)收溶劑(ji)(ji)后(hou),將渣排掉(diao)。
本專用專用產品用于于草藥、產品、熱服務企業的過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱流入、強迫間歇、滲漉、果香油分離出及有機的溶媒的回收分類處理等各種加工進行。運用本專用專用產品能使分離出目的更優、準確速度快、藥液水分含量高。本專用專用產品混和機系統軟件分螺旋形式混和機和槳式混和機,同時本專用專用產品材料選擇優秀,廣泛APPAPP于制作藥品、產品、熱等服務企業。成藥截取精煉機械設備技術性參數指標:| 規格型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
| 全容量L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
| 堿罐壓為 | 0.09 | |||||||
| 夾套壓 | 0.3 | |||||||
| 供暖占地面 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
| 空氣冷卻的面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
| 冷卻塔總面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 過濾系統的面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| 出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
| 人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 攪拌裝置電率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 攪拌轉動速度 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
| 蒸氣耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
| 冷卻后水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10 |