1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、應用制作工藝：過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱無限循環、強制無限循環滲漉幫助，清香油分離出及有機的溶媒回收分類處理等。3、工作上作用、運行性能、優勢特點：運行動態展示獲取或順流獲取結果更加，操作步驟時間短藥液量高。4、專用設備添置：電進行加熱、3層保溫層。均勻混合操作系統的為漿式均勻混合和雙螺旋形均勻混合。罐中添置CIP難以清理操作系統的，符合規定GMP國藥規定。

5、設備成套配置：提取罐、除沫器(qi)(qi)、冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)、冷(leng)卻器(qi)(qi)、油(you)水分離器(qi)(qi)、過濾器(qi)(qi)、氣缸(gang)控制系統等，附(fu)件。

　

提取罐可用于中藥(yao)、食品、化工(gong)行(xing)業的常(chang)壓(ya)、微壓(ya)、水煎、溫(wen)浸(jin)、熱回流、強制(zhi)循環、滲漉、芳(fang)香油提取及有機溶媒的回收(shou)等多(duo)種工(gong)藝操(cao)作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過程中采用先進(jin)的(de)密封方式，加熱、回流(liu)方法，可(ke)達到藥品 GMP規格要求；

4、暫時無法再壓縮自然空氣源，無噪音，自鎖耐磨性好，不僅節約投資的和工作保護管理方法代價；5、多效果領取罐領取精煉利用率高，一場攪拌在緊閉的環保主設備內配置的運用。原科內的很好的材質并不斷領取出，所以環保主設備的材料量在一樣領取量下節約了原科30％之內。根據精煉內的過熱蒸汽是是四次的運用，使環保主設備的再生資源耗用可能節約了50％身邊。精提器根據溶質高速公路總混，拆分日子短，精提與拆分數據同步進電機行，故補品到精提軟膏只需7-8小的時候，機械借助率高。

存儲空間（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
熱處理加熱最大功率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
蒸汽加熱途徑		電預熱、水蒸汽預熱、熱傳導油預熱、溫水間歇
重力作用度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），隔層負擔:0-0.3（Mpa）
取出室溫		常溫的-100（可以操控的）（℃）
濃縮造成室內溫度		40-80（℃）
攪伴最大功率（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
冷凝器平數（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
加熱體積（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
抽水環真空泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
環保設備寬度	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：上生產設備型號規格、面積、事業有壓力、溫度表構思可隨著我們各種需求構思、環保定制家具制作加工生產加工