本設備主要由提取罐、外(wai)循環單效濃縮(suo)(suo)器及其(qi)他附(fu)屬設備(bei)組成,結構緊湊,操作方便,集提取、濃縮(suo)(suo)、溶劑回收于(yu)一體。

1、收膏率比提取罐提高(gao)(gao)(gao)(gao)10~15%,藥膏(gao)(gao)(gao)內含有效(xiao)成(cheng)分(fen)高(gao)(gao)(gao)(gao)1倍以上(shang)。由于在提取過程(cheng)中,熱(re)的(de)溶(rong)劑連續加到(dao)藥面上(shang),由上(shang)至(zhi)下高(gao)(gao)(gao)(gao)速(su)通過藥材(cai)層(ceng),溶(rong)解藥材(cai)中的(de)溶(rong)質,藥材(cai)中的(de)溶(rong)質含量與(yu)溶(rong)劑中溶(rong)質含量保持了高(gao)(gao)(gao)(gao)梯(ti)度,藥材(cai)中的(de)溶(rong)質高(gao)(gao)(gao)(gao)速(su)溶(rong)出,直(zhi)至(zhi)完(wan)全溶(rong)出,則有效(xiao)成(cheng)分(fen)提取率高(gao)(gao)(gao)(gao),故(gu)收膏(gao)(gao)(gao)率高(gao)(gao)(gao)(gao)、藥膏(gao)(gao)(gao)里有效(xiao)成(cheng)份含量高(gao)(gao)(gao)(gao)。
2、致使溶質高速度溶出度,截取周期短,果汁提煉與截取發送到開始,故草藥到果汁提煉軟膏只需5~6時間,設配借助率高。 3、獲取只加1次石油醚,在整套封密生產設備內反復的選擇,藥渣里的石油醚最基本上可以回收利用完成,故石油醚劑量比能開獲取罐少30%左右,浪費率可降50~70%,這為用有機酸石油醚獲取、提煉中成藥含有效因素抹平了路面。 4、是因為浸提的多次液體作提煉的供熱系統,抽入浸提器的提煉液與浸提同溫差,可節藥50%上述的液體,使用很簡便方法,限制了使用人數。 四、系統技術指標| 技術參數/參數 | RH-0.5 | RH-1.0 | RH-2.0 | RH-3.0 | RH-6.0 |
| 抽取罐面積(m3) | 0.5 | 1.0 | 2.0 | 3.0 | 6.0 |
| 濃縮提煉器蒸餾量(L) | 250 | 500 | 800 | 1000 | 2000 |
| 水提溫度表(℃) | 90-100 | ||||
| 醇提溫度因素(℃) | 78-83 | ||||
| 拆分時期 | 5~6天/批 | ||||
| 渦流度(MPa) | -0.05~-0.08 | ||||
| 方案壓力值(MPa) | 0.09~0.3 | ||||
| 注:除表系列產品年紀外,以成利用買家讓再行設汁。 | |||||