1、應用行業：生物、制藥、食品飲料、化工等。

2、用于工藝設備：過熱蒸汽、微壓、水煎、溫浸、熱流失、強硬再循環滲漉角色，清香油拆分及有機物溶媒回收處理等。3、運行原因、耐磨性、優缺點：用日常動態提現或倒流提現功效真不錯，工作準確時間較短藥液純度高。4、裝備選配：電熱處理加熱、四層保溫隔熱。攪勻裝置裝置軟件為漿式攪勻裝置裝置和螺旋葉片式攪勻裝置裝置。罐體選配CIP清理軟件，符合國家GMP藥業準則。

5、設備成套配置：提取罐、除沫(mo)器(qi)、冷凝(ning)器(qi)、冷卻器(qi)、油水分離器(qi)、過(guo)濾器(qi)、氣缸控制系統(tong)等(deng)，附件。

　

提取罐可用(yong)于中(zhong)藥、食品、化工(gong)行業(ye)的常(chang)壓、微壓、水煎、溫浸、熱(re)回(hui)流、強制循環、滲(shen)漉(lu)、芳香油提取及有機溶媒的回(hui)收等多(duo)種工(gong)藝(yi)操作

1、提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，完全達到GMP標準；
2、對大批量藥材有效成份提取效率高，節約能源，提取液含藥濃度高；
3、制造過程中采用先(xian)進的(de)密封方(fang)式，加熱、回(hui)流方(fang)法，可達到藥(yao)品 GMP規格(ge)要求(qiu)；

4、不需要降低空氣的源，無嗓聲，自鎖安全性能好，節約用電投資人和運營運維安全管理成本投入；5、多功能工具模塊提現罐提現高濃造成轉化率高，單次給料在密閉式的裝備內反復選用的。奶茶成分內的有效率組分不能不斷提現出了，因而裝備的用材量在一樣提現量下合理安排奶茶成分30％超過。可能高濃造成內的過熱蒸汽是是四次選用的，使裝備的新能耗掉都可以合理安排50％左右兩邊。精濃器可能溶質速度總混，去除日期短，精濃與去除發送到對其進行，故中藥到精濃軟膏只需7-8小，裝置應用率高。

容積（L）		5	10		35		55	110	220	320	550
熱處理公率（KW）		5	8		12		12	18	30	48	60
調溫具體方法		電預熱、水蒸汽預熱、熱傳導油預熱、冷熱水無限循環
負壓度		-0.06 ~ -0.085（Mpa），半層壓力差:0-0.3（Mpa）
獲取工作溫度		常溫的-100（可調）（℃）
濃縮提煉水溫		40-80（℃）
摻和電率（KW）		0.09		0.15		0.20	0.20	0.40	0.40	1.2	2.0
蒸汽加熱范圍（M2 ）		0.25		0.55		0.76	0.80	0.96	1.16	2.10	3.25
采暖器占地面（M2 ）		0.23		0.32		0.38	0.55	0.86	1.06	1.95	3.05
抽水環真空泵（KW）		0.55		0.55		0.75	1.5	1.5	2.2	2.2	3.0
機 尺寸圖	長	1800		1800		2000	2200	2400	2600	2850	3200
	寬	450		530		560	680	850	950	1100	1200
	高	1800		2100		2300	2600	2800	3200	3450	3650
注：之上系統產品型號、容量、任務心理壓力、體溫制作可會根據用戶名需求量制作、制定加工制作生產