一、 軟件應用現狀分析：本專用設備不適中用中草藥、面制品、精細化工互聯網行業的臥式儲罐、微壓、水煎、溫浸、熱離交柱、直接循壞滲漏使用，香氣油截取及有機質溶媒出售等多個新工藝運行，含有使用率高、運行省事等顯著優點。堿罐配齊CIP除污裝置，符合要求GMP藥業規則。

1. 以往形式，所占建筑物面積較小，為提現生產車間范圍廣適用。
2. 出渣門底下具有底煮沸，使中藥材取出非常截然。
3.  提高出液方案和不斷增加打料器后可應用軟件于動態圖片提煉體統。

三、 操作工藝簡述：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提取操作(zuo)過程(cheng)有以下(xia)幾點：

1. 一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內藥液需(xu)要循環，則關閉所有蒸汽閥(fa)門，打開閥(fa)門2、3、4、5，然后(hou)打開藥液泵。

2. 醇提或要求整理果香水和析出油的設備的分離出實際操作：先取消排掉閥9使用 止回閥10第三使用 夾套空氣壓縮受熱止回閥6、7（單段受熱只開止回閥6）和止回閥13、14，待完了空氣壓縮受熱排水管中的冷卻塔水完水后取消止回閥14，立刻使用 冷卻塔水止回閥15，待工作氣溫上升的至要求工作氣溫后，變動夾套空氣壓縮受熱規模保持良好藥液工作氣溫增強，待油脂分離器中的液面實現有一定非常后使用 止回閥11整理設備。假設要求析出液流失則使用 止回閥12。
3.  卸料：停用夾套壓縮空氣伐門6、7（單段進行加熱只開伐門6）,點開伐門1、3、4、5，那么再點開藥液泵向藥液貯罐運送藥液。

四、主要結構與配置說明：th1562194439