1、持續高溫隔離出持續高溫高濃：中藥才茶隔離出中其主要石油醚是水和工業乙醇，分為持續高溫隔離出持續高溫高濃，水提可以控制性制在50℃～80℃、醇提可以控制性制在40℃～60℃之間對其進行。鑒于持續高溫隔離出，可以免中藥才茶材能夠營養的成分特備是生物學活力性營養的成分不被弄壞，與此同時也以免在持續高溫下豐富生成不成功含量如糊精、膠質、鞣質等東西，挺高了服務的質量，便利下步隔離純化。

2、提取率高：由于提取罐內(nei)處于真空負壓狀(zhuang)態(tai)，使(shi)中(zhong)藥材(cai)細(xi)胞加(jia)快(kuai)膨脹，細(xi)胞膜(mo)迅速破(po)裂，細(xi)胞內(nei)有(you)效成分不斷(duan)(duan)溶(rong)出(chu)。加(jia)之熱(re)回(hui)流的(de)新溶(rong)劑(ji)不斷(duan)(duan)的(de)補充，使(shi)溶(rong)劑(ji)反復運動于藥材(cai)表面(mian)并滲透至藥材(cai)內(nei)部，提高溶(rong)劑(ji)對藥材(cai)的(de)磨(mo)擦洗脫力與(yu)(yu)溶(rong)解度，藥材(cai)與(yu)(yu)溶(rong)劑(ji)始終保持較(jiao)高的(de)濃(nong)度梯度與(yu)(yu)擴展(zhan)能力，加(jia)快(kuai)了(le)藥材(cai)有(you)效成份的(de)溶(rong)出(chu),提高了(le)中(zhong)藥材(cai)的(de)提取率(lv)與(yu)(yu)收膏率(lv)。

3、節能顯著：只需一次加入藥材量的8倍左右溶劑，利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內作(zuo)為新(xin)溶(rong)劑(ji)的補充，其(qi)回流總(zong)容(rong)量(liang)相(xiang)等于傳統提取(qu)需2-3次加(jia)溶(rong)劑(ji)的總(zong)容(rong)量(liang)，節省溶(rong)媒50～60%，并可使藥(yao)材(cai)的投放(fang)量(liang)增加(jia)。由于機組處在(zai)(zai)全(quan)封閉低(di)溫運行，使用蒸汽壓力均在(zai)(zai)0.05～0.09Mpa范圍內，減(jian)少了蒸汽的能(neng)耗。

4、制作企業創新：利用負壓體轉型器的負壓體選擇口和負壓體差吸附力的高速差的關鍵性制作，還縮短了獲取精煉日子。獲取－精煉工藝流程同步操作，一天實現簡單贏得浸膏。5、PC顯控：用可c語言編程PLC電腦游戲界面、定期重力作用轉移等，其情加建的溫度的顯控、重力作用度的顯控、導熱系數的顯示信息及研發原見證word打印裝備等。6、變低直接費用：制冷機組機器精簡版、全閉合自動運行、操作步驟的拆洗利于、無氛圍環保問題，與一般方法的需求機器相對，機器縮短1/3，土地征用縮短2/3，的投資可節約使用40%，高能耗可變低40%，操作步驟的師縮短1/3，故出產直接費用可變低50%左右兩。