機械性能情況說明
提取罐是為中藥廠,煮、提工序設計的多用設備,在本工序內能提取,酒精回收,揮發油分離。 本設備除提取罐主設備外,還附有捕沫器、冷卻器、油水分離器等。這些設備凡與藥物接觸處均采用了不銹鋼制成,加熱夾層經溫州市壓力容器檢驗部門嚴格檢測安全可靠,而且設備使用壽命長。 本設備在提取過程中是通過冷凝器,油水分離器等組成,完全密封閉的可循環的系統內完成,同時在廢渣中收回有機溶媒。

提取濃縮罐辦公關鍵技術
(1)似水提:水和(he)中藥茶(cha)放(fang)到提煉(lian)罐體(ti)(ti)(ti)(ti),就開始給側壁(bi)熱(re)環(huan)境(jing),罐體(ti)(ti)(ti)(ti)歡(huan)(huan)呼后抑制供給量熱(re)環(huan)境(jing),確保罐體(ti)(ti)(ti)(ti)歡(huan)(huan)呼可以,能維持準確時間按照提煉(lian)藥劑學生(sheng)產工藝而定,如緊(jin)閉提煉(lian)需給冷凝(ning)水,使空(kong)氣壓縮汽(qi)體(ti)(ti)(ti)(ti)冷凝(ning)后返回提煉(lian)罐體(ti)(ti)(ti)(ti),確保反(fan)復(fu)和(he)室溫。
(2)如(ru)醇(chun)提:先將(jiang)藥(yao)和(he)純(chun)純(chun)純(chun)酒(jiu)精申請加入罐(guan)(guan)里都要通(tong)風,給半(ban)層主軸空(kong)氣壓(ya)縮,加載放置冷(leng)卻(que)液使罐(guan)(guan)里超過必(bi)須 溫度因素(su)時(shi)削減實現供給充(chong)足主軸,使持續增長汽(qi)態純(chun)純(chun)純(chun)酒(jiu)精經歷(li)蒸汽(qi)加熱器后成液太純(chun)純(chun)純(chun)酒(jiu)精流(liu)失可以,為了(le)讓提供質量,可作泵二次配置,使藥(yao)液從罐(guan)(guan)底端完成泵吸(xi)出再缸上半(ban)部(bu)美國進口回(hui)至罐(guan)(guan)里,消除高斯(si)模糊溝流(liu)。
(3)提(ti)油:先把內含易揮發性油的(de)(de)中成藥和水參與(yu)轉化成堿罐,加(jia)載油隔(ge)(ge)離器(qi)的(de)(de)配置管道伐(fa)門,更改旁(pang)通流入管道伐(fa)門,開總需求熱力管道伐(fa)門超過易揮發性溫度(du)時加(jia)載散熱塔水來進行散熱塔,經散熱塔的(de)(de)藥液應在隔(ge)(ge)離器(qi)內保證(zheng)一(yi)定程度(du)相(xiang)對高(gao)度(du)使(shi)之隔(ge)(ge)離,再個(ge)水和油隔(ge)(ge)離器(qi)更替施用(yong)。
(4)收(shou)(shou)購油精: 將(jiang)純酒精入駐缸內(nei),給(gei)液體(ti)瀏覽器拉開冷去水,再瀏覽器拉開收(shou)(shou)購單向閥就行(xing)了。
提取濃縮罐價格科技數據:
型號規格 | TQ-Z-1.0 | TQ-Z-2.0 | TQ-Z-3.0 | TQ-Z-6.0 | TQ-Z-8.0 | TQ-Z-10 |
產品規格 | ||||||
容積怎么算 | 1200L | 2300L | 3200L | 6300L | 8500L | 11000L |
罐體設置壓力差 | 0.09Mpa | |||||
半層裝修設計有壓力 | 0.3Mpa | |||||
解壓縮廢氣壓力差 | 0.6~0.7Mpa | |||||
耗費的電能Kg/h | 245 | 325 | 345 | 645 | 7200 | 8500 |