• 生產工藝：

• 1.水提：水和中藥按一定比例加入罐內，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         強制循環：在提取過程中，為了提高提取效率，可用泵對藥物進行強制循環（但對含淀粉多的和粘性較大的藥物提取不適用強制循環），即藥液從罐體下部放液管放出，經管道過濾器過濾，再用藥液泵打回罐體內回流提取。
         轉化成(cheng)液(ye)的排(pai)出(chu)(chu)：轉化成(cheng)已完(wan)成(cheng)后，轉化成(cheng)好的藥液(ye)從(cong)罐體(ti)下部分(fen)放液(ye)口排(pai)出(chu)(chu)，經線路(lu)濾(lv)出(chu)(chu)器濾(lv)出(chu)(chu)，之后藥物治(zhi)療液(ye)泵(beng)將藥液(ye)傳送至(zhi)濃液(ye)工段(duan)通過(guo)果(guo)汁。

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• 2、醇提：先將藥物和乙醇按一定比例加入罐內，必須罐內密閉情況下工作，打開夾套蒸發進閥給蒸氣開始進行加熱提取，在提取過程中，罐內會產生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經泡沫捕集器到冷凝器進行冷凝，再進入冷卻器進行冷卻，然后進入氣液分離器進行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內，如此循環直至提取終止，當提取液達到提取工藝規定的要求后，停止加熱即可。 
         立即不斷巡環：在生成操作過程中，只為改善生成熱效率，可作泵對口服藥進行立即不斷巡環（但對含含淀粉多的和磁性明顯的口服藥生成不舒適用性立即不斷巡環），即藥液從罐體下面放液管發出，經管路進行過濾清潔器進行過濾清潔，再換藥液泵打回罐體內的流失生成。
  導(dao)出(chu)(chu)液(ye)的釋排出(chu)(chu)：導(dao)出(chu)(chu)結束后后，導(dao)出(chu)(chu)好(hao)的藥(yao)液(ye)從罐體下處(chu)放液(ye)口釋排出(chu)(chu)，經供水(shui)(shui)管道(dao)脫水(shui)(shui)水(shui)(shui)器(qi)脫水(shui)(shui)水(shui)(shui)，后來藥(yao)物液(ye)泵將藥(yao)液(ye)運送(song)至濃液(ye)工段采取(qu)提液(ye)。

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• 3、提油：先把包含散(san)發油的(de)西(xi)藥(yao)入駐截(jie)取罐體，點(dian)(dian)擊微(wei)信(xin)油脫離器的(de)循環系(xi)統球(qiu)閥(fa)，關了旁通流入球(qiu)閥(fa)，開液體球(qiu)閥(fa)高于散(san)發溫(wen)濕度時點(dian)(dian)擊微(wei)信(xin)一(yi)系(xi)列降溫(wen)水(shui)系(xi)統開展一(yi)系(xi)列降溫(wen)，經一(yi)系(xi)列降溫(wen)的(de)藥(yao)液應在(zai)脫離器內(nei)堅持需要液位差使(shi)之(zhi)脫離。

中藥提取罐主要結構與配置說明：