本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯合應用裝置，其優點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續循環提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內的藥液經濾層連接進入加熱器，蒸發器內，進行循環濃縮，提取與濃縮所產生二次蒸汽，經特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回流至提取罐內的物料深層，使物料充分接觸起了動態提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產效率和藥物得膏率。

工作中(zhong)方式：

　　中(zhong)(zhong)葯熱流(liu)(liu)(liu)回獲(huo)取(qu)(qu)(qu)果(guo)(guo)(guo)(guo)汁(zhi)咖(ka)(ka)啡(fei)(fei)汽輪發電機是(shi)總(zong)體了(le)(le)(le)流(liu)(liu)(liu)回、滲漉獲(huo)取(qu)(qu)(qu)、流(liu)(liu)(liu)入(ru)獲(huo)取(qu)(qu)(qu)與熱流(liu)(liu)(liu)回抽提(ti)果(guo)(guo)(guo)(guo)汁(zhi)咖(ka)(ka)啡(fei)(fei)4類獲(huo)取(qu)(qu)(qu)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)原(yuan)理(li)，將(jiang)中(zhong)(zhong)葯的(de)(de)(de)(de)獲(huo)取(qu)(qu)(qu)、果(guo)(guo)(guo)(guo)汁(zhi)咖(ka)(ka)啡(fei)(fei)紅杠(gang)流(liu)(liu)(liu)程(cheng)同(tong)一展(zhan)(zhan)開，每(mei)次做完中(zhong)(zhong)葯獲(huo)取(qu)(qu)(qu)、果(guo)(guo)(guo)(guo)汁(zhi)咖(ka)(ka)啡(fei)(fei)新(xin)(xin)的(de)(de)(de)(de)藝，并改變獲(huo)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)里帶(dai)壓于過(guo)熱水蒸汽的(de)(de)(de)(de)溫(wen)暖(nuan)(nuan)高(gao)煎(jian)煮的(de)(de)(de)(de)藝，合(he)(he)理(li)利用(yong)蒸空差壓展(zhan)(zhan)開溫(wen)暖(nuan)(nuan)過(guo)低(di)獲(huo)取(qu)(qu)(qu)溫(wen)暖(nuan)(nuan)過(guo)低(di)果(guo)(guo)(guo)(guo)汁(zhi)咖(ka)(ka)啡(fei)(fei)，使獲(huo)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)里的(de)(de)(de)(de)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)溫(wen)暖(nuan)(nuan)操控在60~80℃,果(guo)(guo)(guo)(guo)汁(zhi)咖(ka)(ka)啡(fei)(fei)溫(wen)暖(nuan)(nuan)操控在50℃～70℃,大堅持了(le)(le)(le)中(zhong)(zhong)葯材有效性(xing)地(di)成分(fen)表不被蒸餾溜走。同(tong)一將(jiang)獲(huo)取(qu)(qu)(qu)、果(guo)(guo)(guo)(guo)汁(zhi)咖(ka)(ka)啡(fei)(fei)產生的(de)(de)(de)(de)水蒸汽經熱冷器(qi)冷卻水，流(liu)(liu)(liu)回到獲(huo)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)中(zhong)(zhong)，看作(zuo)新(xin)(xin)高(gao)沸(fei)點相轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)催化劑(ji)加到中(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)內部，新(xin)(xin)高(gao)沸(fei)點相轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)催化劑(ji)從(cong)上至下(xia)經由中(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)層，起了(le)(le)(le)新(xin)(xin)動(dong)態滲漉反(fan)應，容解中(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)可(ke)(ke)可(ke)(ke)溶性(xing)有機化合(he)(he)物做到獲(huo)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)左下(xia)角，開啟(qi)果(guo)(guo)(guo)(guo)汁(zhi)咖(ka)(ka)啡(fei)(fei)器(qi)展(zhan)(zhan)開果(guo)(guo)(guo)(guo)汁(zhi)咖(ka)(ka)啡(fei)(fei)。可(ke)(ke)會(hui)根據多年后的(de)(de)(de)(de)社會(hui)實踐與研究分(fen)析，在蒸空溫(wen)暖(nuan)(nuan)過(guo)低(di)液化熱的(de)(de)(de)(de)反(fan)應下(xia)，含量差越大，有效性(xing)地(di)成分(fen)表獲(huo)取(qu)(qu)(qu)率越高(gao)，流(liu)(liu)(liu)回的(de)(de)(de)(de)熱冷卻水液可(ke)(ke)會(hui)根據應當的(de)(de)(de)(de)參數(shu)要求在適(shi)合(he)(he)使用(yong)的(de)(de)(de)(de)耗(hao)時內將(jiang)獲(huo)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)原(yuan)高(gao)沸(fei)點相轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)移(yi)催化劑(ji)所有 改換(huan)每(mei)次，使獲(huo)取(qu)(qu)(qu)罐(guan)(guan)里中(zhong)(zhong)藥(yao)(yao)組識中(zhong)(zhong)溶質(zhi)與浸出液中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)(de)溶質(zhi)在政(zheng)府部門耗(hao)時能堅持同(tong)一個較高(gao)的(de)(de)(de)(de)果(guo)(guo)(guo)(guo)汁(zhi)咖(ka)(ka)啡(fei)(fei)差。

廠(chang)品特(te)性：

一、全(quan)封閉式式反復分離(li)出濃(nong)縮造(zao)成，可節約使(shi)用能量0.3-0.5倍。

二、可根據其他藥物治療(liao)可以(yi)減少高沸點(dian)溶劑0.5-1倍，而增(zeng)大進料(liao)量20%--60%。得膏率加(jia)快10%以(yi)上內容。

三、熱流失，自(zi)然壓(ya)提現(xian)，低溫制冷的效果濃(nong)縮(suo)提煉(lian)，不但縮(suo)減生產方式(shi)時期在1/3以上的。

四、應用做(zuo)水提或醇提。

五、撤銷中(zhong)央保藏(zang)等(deng)，避免(mian)浪(lang)費創業50%。

六、如(ru)增(zeng)大(da)數顯壓力表調接(jie)儀，溫濕度調節(jie)。

七、生產(chan)設備構成緊湊型suv，操作的便，占地面磁磚積大(da)小避免浪費50%。