中藥制藥提取設備需要哪些設備?
機器組是在我廠生育的中型多功效式分離出空氣能熱泵機組的基礎條件上,開拓成功研制成功的創新新產品。基本是為各區超小型藥廠、工作PCB電路板工廠、機構、科研管理單位部門成功研制成功藥物及新新技術新產品的用處,相對于生育小批處理、高端化次貨品有獨家的性。 二、重點作用和使用本機組由提取罐、泡(pao)沫捕集器(qi)(qi)、臥式(shi)冷凝器(qi)(qi)、冷卻(que)器(qi)(qi)、揮(hui)發油(you)分離(li)器(qi)(qi)、計量罐、中間儲罐等組成的多用(yong)途(tu)密封(feng)循環系統。廣(guang)泛用(yong)于制藥(yao)、化工、食品、農(nong)副產品及中草藥(yao)的常(chang)壓負壓、水提(ti)及醇(chun)提(ti)濃縮,對熱敏性物質的提(ti)取和濃縮尤為適用(yong)。本機組全部采用(yong)不銹(xiu)鋼和耐熱無毒橡膠制造。零部件、元件連接(jie),安裝、使用(yong),清洗(xi)極(ji)為方便。
三、工做的原理1.提取原理:加熱方式:電加熱。回流提取:罐內產生的二次蒸汽泡沫捕集器進入冷凝器進行冷凝后,依次進入冷卻器、揮發油分離器,然后進入計量罐,根據需要可回流至提取罐;輕油從(cong)排放口經視蠱手動控制排出。如此循(xun)環至提(ti)(ti)取(qu)終止(zhi)。提(ti)(ti)取(qu)完畢(bi)后(hou),提(ti)(ti)取(qu)液(ye)(ye)經真空泵吸入中間儲(chu)液(ye)(ye)罐。然后(hou)提(ti)(ti)取(qu)罐進行二次提(ti)(ti)取(qu)操作。
2.提液方式:二是次拆分液像是次一模如此,經抽真空環境體吸進去期間化工存化工儲罐。其次打開拆分罐排渣口,將藥渣排凈。其次應用抽真空環境體,將化工存化工儲罐里二次的拆分液抽入拆分罐,像是拆分一模如此,在抽真空環境體模式下對罐里藥液實行提液。提液提高的指標需要后,可就直接排除或最后放存至期間化工存化工儲罐自備。
應用 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全溶量L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐里阻力 | 0.09 | |||||||
夾套負荷 | 0.3 | |||||||
熱處理建筑面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
空氣冷卻戶型 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
冷卻塔綠地面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
篩選占地面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌設備耗油率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
絞拌電機轉速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
蒸汽式耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
一系列冷凝水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
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