大黃素(su)提煉物(wu)研發機 和(he)制造技藝
一、設(she)備概括:
提取罐為中藥廠分離出來步驟設計構思的經用主設備,在本步驟機械能來領取,啤酒回籠,析出油分開等四種加工制作工藝 工作。本設備除提取罐主設備外,還附有消沫器、保壓水器、保壓器、雙聯濾過器、水和油破乳器、藥液泵等。這一些設配均適用不銹鋼板提煉出。本的設備在截取工作中是在基本密封閉式管理的可言環系統化,同時會在廢料中撤銷有機物溶媒。
分離出來原因:
(1)情淡提:水(shui)和(he)成藥裝進去拆(chai)(chai)(chai)分堿(jian)罐,逐漸(jian)開始給(gei)半層熱環境,堿(jian)罐燃燒(shao)(shao)后(hou)才能減少(shao)市場機(ji)制(zhi)熱環境,堅持堿(jian)罐燃燒(shao)(shao)就可以了,持續(xu)日子基于拆(chai)(chai)(chai)分臨床藥理加工(gong)工(gong)藝而(er)定,如密封(feng)拆(chai)(chai)(chai)分需給(gei)制(zhi)冷(leng)水(shui),使蒸汽式汽體(ti)制(zhi)冷(leng)后(hou)來到拆(chai)(chai)(chai)分堿(jian)罐,堅持配置和(he)室內溫度。
(2)如醇提:先將藥和(he)甲(jia)醛(quan)溶(rong)液(ye)成為堿(jian)罐(guan)(guan)需(xu)求(qiu)緊閉(bi),給(gei)內(nei)層熱(re)媒過熱(re)蒸(zheng)汽,點擊冷卻后水使堿(jian)罐(guan)(guan)滿足需(xu)求(qiu)溫時才能(neng)減少(shao)市場出清熱(re)媒,使提供汽態甲(jia)醛(quan)溶(rong)液(ye)經歷過蒸(zheng)汽加熱(re)器后成等離子態甲(jia)醛(quan)溶(rong)液(ye)流入(ru)即刻,因為提供高質(zhi)量(liang),可以用在泵強(qiang)制(zhi)性(xing)要求(qiu)重復,使藥液(ye)從(cong)罐(guan)(guan)下(xia)方可以通過泵吸出再缸上側(ce)出口回至堿(jian)罐(guan)(guan),解除(chu)限制(zhi)產品局(ju)部(bu)溝(gou)流。
(3)提(ti)油(you)(you):先把有效蒸發油(you)(you)的(de)中成(cheng)藥和水(shui)加入到提(ti)現堿罐,使用(yong)油(you)(you)分(fen)離處(chu)理器的(de)配(pei)置氣動閥(fa)門,懂得調(diao)(diao)整旁(pang)通出液(ye)調(diao)(diao)節閥(fa) ,開總需求熱原蝶閥(fa)達到甲醛(quan)釋放體溫(wen)時訪(fang)問急(ji)(ji)冷(leng)后水(shui)來急(ji)(ji)冷(leng)后,經蒸發的(de)藥液(ye)應(ying)在分(fen)離法(fa)處(chu)理器內堅(jian)持特定較高(gao)使之分(fen)離法(fa)處(chu)理,再個(ge)水(shui)和油(you)(you)剝離 器調(diao)(diao)整食(shi)用(yong)。
(4)收(shou)(shou)集油(you)精: 將雙氧水(shui)融入缸內,給(gei)水(shui)蒸(zheng)汽張(zhang)開冷(leng)卻塔水(shui),再張(zhang)開收(shou)(shou)集電動閥門只能。
二、植物提取設備技術參數:
規格參數 規格型號 | TQ-1.0 | TQ-2.0 | TQ-3.0 | TQ-6.0 | TQ-8.0 | TQ-10 | |
容 積(ji)(L) | 1200 | 2500 | 3500 | 6500 | 8500 | 11000 | |
罐(guan)里壓力值(Mpa) | 0.09 | ||||||
隔熱層壓力值(Mpa) | 0.3 | ||||||
再壓縮的空氣心理壓力(Mpa) | 0.7 | ||||||
冷凝水適(shi)用面積(m2) | 5 | 8 | 10 | 20 | 25 | 30 | |
保(bao)壓綠地面(mian)積(m2) | 1 | 1 | 1.5 | 2 | 2 | 3 | |
三(san)相電機熱效率(KW) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | |
空氣壓縮耗量(Kg/h) | 245 | 325 | 345 | 645 | 720 | 850 | |