野菊花提取設備，植(zhi)物(wu)(wu)提(ti)取物(wu)(wu)生產工藝流程

應用于各類中草藥的提取、回收芳香油、濃縮浸膏、壓片制粒、噴霧干燥。如銀杏葉、野菊花、益母草、苦參、桑葉、何首烏、紅景天、馬齒莧、人參、柳樹皮、枇杷葉、羅漢果、桑葚等。在傳統工藝流程的基礎上，可實現全流程的工藝自動化控制;產品終端：中成藥、膠囊、泡騰片、口服液等。
中藥提取濃縮生產線主要設備：靜/動態提取罐系統、過濾設備、循環泵、操作平臺、提取液貯罐、管件閥門、真空濃縮系統、濃縮液貯罐、酒精沉淀罐、酒精回收塔、配制系統、干燥系統等設備。

生產工藝特點：
1.在傳統工藝流程的基礎上，可實現全流程的工藝自動化控制，配置工藝要求的所有檢測點儀表（溫度、壓力、液位、流量、自控閥門等），設計相應的工藝流程自動化控制程序和CIP在線自動清洗程序;選擇高端的自動化控制軟件，提高系統的穩定性;同時可兼顧DCS中央控制室;
2.在(zai)車(che)(che)間(jian)自動化的基(ji)礎上增加MES信(xin)息(xi)化控制系(xi)統，將(jiang)車(che)(che)間(jian)生產數據、物料(liao)管理數據、物料(liao)審批流(liu)程、放行管理、車(che)(che)間(jian)視(shi)頻監控、流(liu)程管理等(deng)相關內容綜合集中，實(shi)現管理層的隨時(shi)隨地共享車(che)(che)間(jian)信(xin)息(xi);

　優缺點：　　1.封閑性再循環提現濃縮提煉，可合理利用能源技術0.3-0.5倍。　　2.結合有所不同口服藥降低液體0.5-1倍，而擴大進料量30%--60%。得膏率提高自己10%以上的。　　3.熱分流，過熱蒸汽分離出來，高溫果汁，節約生產加工時在1/3上文。　　4.適宜于水提或醇提，可收購 無水乙醇，可具醇沉，滲漉，溫浸，冷浸等特點。　　5.撤銷了兩邊儲藏等，增加成本50%。　　6.如增大電腦主機顯控，溶縮室溫可隨意制定在55℃-80℃。