本(ben)設(she)(she)施(shi)能(neng)作于(yu)西藥、食材(cai)(cai)類(lei)、煤化(hua)工(gong)行(xing)業(ye)中(zhong)(zhong)互聯網行(xing)業(ye)中(zhong)(zhong)的臥式儲罐、微壓(ya)、水煎(jian)、溫浸、熱流回、被迫循環往復、滲(shen)漉、馨香油轉(zhuan)(zhuan)化(hua)成(cheng)及(ji)生(sheng)產溶媒的回收處(chu)理等多種(zhong)不同流程基本(ben)操作。運(yun)用本(ben)設(she)(she)施(shi)能(neng)使轉(zhuan)(zhuan)化(hua)成(cheng)結果更加、耗時短、藥液成(cheng)分高。本(ben)設(she)(she)施(shi)混和體(ti)系分雷韻(yun)式混和和槳式混和，也本(ben)設(she)(she)施(shi)材(cai)(cai)料(liao)選擇好，廣泛性軟(ruan)件應(ying)用于(yu)生(sheng)物制藥、食材(cai)(cai)類(lei)、煤化(hua)工(gong)行(xing)業(ye)中(zhong)(zhong)等互聯網行(xing)業(ye)中(zhong)(zhong)。

1、收(shou)膏率(lv)比能開罐增(zeng)長10～15％，軟(ruan)膏所含更(geng)(geng)可行(xing)(xing)材料(liao)高(gao)1倍及(ji)以上。基于在添(tian)加步驟(zou)中，熱的(de)(de)萃(cui)(cui)取劑間斷(duan)加到藥面上方(fang)，由上至(zhi)下高(gao)按照(zhao)藥才(cai)層(ceng)，溶(rong)(rong)(rong)化藥才(cai)中的(de)(de)溶(rong)(rong)(rong)質，藥才(cai)中的(de)(de)溶(rong)(rong)(rong)質的(de)(de)量(liang)與(yu)萃(cui)(cui)取劑中溶(rong)(rong)(rong)質的(de)(de)量(liang)要(yao)保(bao)持了高(gao)梯(ti)度方(fang)向，藥才(cai)中的(de)(de)溶(rong)(rong)(rong)質高(gao)浸(jin)提，若能是完全(quan)浸(jin)提，則更(geng)(geng)可行(xing)(xing)材料(liao)添(tian)加率(lv)高(gao)，故收(shou)膏率(lv)高(gao)、軟(ruan)膏里更(geng)(geng)可行(xing)(xing)有效成分的(de)(de)量(liang)高(gao)。

2、仍然(ran)溶質高速路(lu)總混，拆分時(shi)光短，精提提煉(lian)與(yu)拆分同步(bu)軟件參(can)與(yu)，故名貴中藥材(cai)到精提提煉(lian)消炎軟膏只需7～8幾小時(shi)，專用(yong)設(she)備通過(guo)率高。

3、環保機 單個(ge)、占地面積小、環保機 通(tong)過率(lv)高，故投資費用省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。

5、由沉(chen)淀(dian)的分批水汽(qi)作提(ti)煉的供(gong)熱系統，抽入沉(chen)淀(dian)器的提(ti)煉液與(yu)沉(chen)淀(dian)同環境溫(wen)度，可(ke)節藥(yao)50％往上的水汽(qi)，運(yun)營流程(cheng)很(hen)方便(bian)，減掉了(le)運(yun)營流程(cheng)師(shi)。

中(zhong)藥多特點提煉(lian)精濃環保設備大部分工藝數據