一、 應用概述：　　本設配遵循于中葯、飲食、化工新材料行業中的自然壓、微壓、水煎、溫浸、熱逆流、二次再循環滲漏影響，香味油轉化成及有機的溶媒收回等許多種工藝技術作業，含有效果高、作業便宜等特點。罐里常備CIP潔凈程序，遵循GMP醫療基準。二、 主設備結構特征特征：1.傳統式結構，所占鋼結構建筑空間區域較小，為分離出來裝配車間多操作。2.出渣窗戶上要設底層預熱，使中藥領取愈來愈是。3. 改善出液的方式和加劇攪拌器裝制后可運用于情況分離出系統化。

三、 運行藝闡述：

　　提取（流程圖見圖2）：投料完畢后，關緊投料門，打開閥門8加溶劑開始加熱，根據生產的品捉或工藝不同提取罐的提(ti)取操作過程有(you)以下幾(ji)點：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發油的產品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關閉閥門14，待溫度上升至規定溫度后，調整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩定。如果提取罐內(nei)藥液(ye)(ye)需(xu)要(yao)循環(huan)，則關閉所有蒸汽閥(fa)(fa)門(men)(men)，打開閥(fa)(fa)門(men)(men)2、3、4、5，然后(hou)打開藥液(ye)(ye)泵(beng)。

2.醇提或是必須收藏馨香水和析出油的軟件的導出工作：先開啟放氣閥9拉開蝶閥10最后拉開夾套水汽蝶閥6、7（單段受熱只開蝶閥6）和蝶閥13、14，待放盡水汽輸送管道中的冷凝劑完水后開啟蝶閥14，立刻拉開蒸發水蝶閥15，待氣溫攀升至規程氣溫后，修正夾套水汽的大小實現藥液氣溫固定，待油和水分含量離器中的液面提高務必高速后拉開蝶閥11收藏軟件。若是是必須析出液循環則拉開蝶閥12。3. 噴料：關停夾套壓縮空氣調節閥6、7（單段電加熱只開調節閥6）,使用 調節閥1、3、4、5，以后再使用 藥液泵向藥液貯罐運輸藥液。4. 排渣：

四 、 主要結構與配置說明： 

主機提取罐	簡述
結構形式	直錐、倒錐、斜錐、直筒（無錐）、磨菇
夾套形式	采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等（按需選擇）
保溫材料	珍珠棉、巖棉或聚氨脂發泡，具有良好隔熱保溫效果
保溫層筒體	采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔、耐用
攪拌裝置（選配）	中心攪拌，攪拌槳形式：直葉、螺旋帶式等（按需選擇）
支腳形式	耳式支腳
隨機附件	快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口
主機配套設備
除沫器	采用隔板式，內充不銹鋼絲網衛生易清洗
冷凝器	列管式冷凝器換熱效率高
冷卻器	蛇管式冷卻器換熱效果好
油水分離器	玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式（按需選擇）
雙聯過濾器	500L以上選用雙聯過濾器，內設不銹鋼濾網衛生易清洗
衛生泵（選配）	歐洲EHEDG認證,材料符合FDA標準.
注：1.此設備為非標設備均需訂做，以上參數僅供參考！實際參數以訂合同為準！
2.攪拌裝置為選配型，可根據工藝要求增加！其他問題請電話咨詢！

五、 基本機型及基本技術工藝參數設置：

 

主要技術參數

六、 技術文件支持：

可提供設備結構尺寸圖紙、安裝圖、平面布置圖、產品質量合格證及使用說明書等。

七、 按使用功能要求分別采用如下標準設計、制造、檢驗、運輸等：

1.GB-1998 《鋼制壓力容器》

2.JB/T4735-1997《鋼制焊接常壓容器》

3. GB/T 191包裝儲運圖示標志

4.GB3836.1 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部份：通用要求

5.GB/T 9969.1工業產品使用說明書 總則

6.GB5226.1-2002 機械安全 機械電氣設備 第1部份：通用技術條件

7.GB/T 13306 標牌

8.GB/T 13384 機電產品包裝通用技術條件

9.GB/T 16769 金屬切削機床 噪聲聲壓級測量方法

10.JB/T 4711-2003 壓力容器涂敷與運輸包裝

11. YY/T 0216 制藥機械型號編制方法

12. 中華人民共和國藥典（2000版）國家藥典委員會

13.藥品生產質量管理規范（1998修訂版）國家藥品監督管理局

14. 壓力容器安全技術監察規程（1999版）國家質量技術監督管理局