1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內含有效成分高1倍以上。由于在提取過程中，熱的溶劑連續加到藥面上，由上至下高速通過藥材層，溶解藥材中的溶質，藥材中的溶質含量與溶劑中溶質含量保持了高梯度，藥材中的溶質高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。

2、考慮到溶質繞城高速總混，生成周期短，浸提與生成數據同步進電機控制行，故藥草到浸提乳膏只需7～81天，裝置應用率高。3、裝備單獨、征地賠償小、裝備進行率高，故投資者省。

4、提取只加1次溶劑，在一套密封設備內循環使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來，故溶劑用量比多能提取罐少30％以(yi)上，消耗率可(ke)降50～70％，這為用有機溶(rong)劑提取、提純中(zhong)藥中(zhong)有效(xiao)成分鋪平了道路。

5、猶豫精濃的重新壓縮空氣加熱作導入的熱媒，抽入精濃器的導入液與精濃同氣溫，可節藥50％以內的壓縮空氣加熱，工作步驟很便捷，提高了工作步驟工作員。

四、工作原理：將藥材投入提取罐內，加藥材的(de)5～10倍的(de)溶媒如水、乙醇、甲醇、丙酮(tong)等(deng)(據工藝(yi)要求)。開啟(qi)提(ti)取(qu)(qu)罐(guan)直通(tong)和(he)夾(jia)套蒸(zheng)汽閥門(men)(men)，使提(ti)取(qu)(qu)液加熱至沸(fei)騰20～30分鐘后，用抽濾管(guan)將1/3提(ti)取(qu)(qu)液抽入濃(nong)(nong)縮(suo)器。關(guan)閉提(ti)取(qu)(qu)罐(guan)直通(tong)和(he)夾(jia)套蒸(zheng)汽、開啟(qi)加熱器閥門(men)(men)使液料進行濃(nong)(nong)縮(suo)。濃(nong)(nong)縮(suo)時產生二(er)次蒸(zheng)汽，通(tong)過(guo)蒸(zheng)發器上升管(guan)送入提(ti)取(qu)(qu)罐(guan)作提(ti)取(qu)(qu)的(de)熱源和(he)溶液，維(wei)持(chi)提(ti)取(qu)(qu)罐(guan)內沸(fei)騰。

首次飽和過熱過熱過熱蒸汽再仍然提升，經空氣保壓器空氣保壓成熱空氣保壓液，走低到轉化成堿罐作新萃取劑加到藥上面，新萃取劑由上而下飛速使用藥才層到轉化成罐底,藥才中的可溶解性性更好成分溶解性于轉化成堿罐萃取劑。轉化成液經抽濾管抽入萃取器、萃取產生了的首次飽和過熱過熱過熱蒸汽又送來轉化成罐作供暖系統和新萃取劑，這般成型的新萃取劑大分流轉化成，故藥才中溶質密度計算公式單位與萃取劑中含溶質密度計算公式單位保護高梯度方向，藥才中的溶質飛速浸提，就此齊全浸提(轉化成液結晶體)，這段時間，轉化成液已停抽入萃取器，萃取的首次飽和過熱過熱過熱蒸汽轉送保壓器，萃取再仍然通過，就此萃取成可以占比(1.2～1.34)的止癢藥膏，釋放被用。轉化成堿罐的結晶體液，可放貯罐作下批準用，藥渣從出渣門排掉，要是用生物碳萃取劑轉化成，則先加適量的的水，開連通和夾套飽和過熱過熱過熱蒸汽，的回收利用萃取劑后，將渣排掉。

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尺寸	TQ0.5	TQ1.0	TQ2.0	TQ3.0	TQ4.0	TQ5.0	TQ6.0	TQ8.0
全容積怎么算L	560	1300	2300	3600	4400	5560	6500	8900
罐里經濟壓力	0.09
夾套各種壓力	0.3
升溫適用面積	2.1	4	5	6.8	7.3	8.5	9.5	11
氣液分離器綠地面積	3.0	5.0	5.0	8.0	8.0	10.0	10.0	12.0
冷卻塔表面積	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.5	1.5	1.5
過濾清潔占地	0.25	0.25	0.25	0.25	0.25	0.50	0.50	0.50
出渣門	600	800	800	800	1000	1000	1000	1200
人孔	300	300	400	400	450	450	450	500
均勻攪拌功效	1.5	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	7.5	7.5
混合轉動速度	63	63	63	63	63	63	63	63
過熱蒸汽耗量	100	180	225	300	330	380	420	495
加熱水耗量	2.6	4.2	4.2	6.8	6.8	8.5	8.5	10