分離出方法:

（1）如水提：水和中藥裝入中草藥提取濃縮機組內，開始給夾層熱源，罐內沸騰后減少供給熱源，保持罐內沸騰即可，維持時間根據提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內，保持循環和溫度。

（2）如醇提：先將藥和雙氧(yang)水(shui)添(tian)加罐里(li)務必(bi)通風，給側壁熱環境過熱蒸汽(qi)，瀏覽器打(da)開(kai)降溫(wen)水(shui)使(shi)罐里(li)做到(dao)必(bi)須溫(wen)度(du)時(shi)下降供求(qiu)熱環境，使(shi)升(sheng)高汽(qi)態雙氧(yang)水(shui)要經過冷卻器后成液(ye)太雙氧(yang)水(shui)離(li)交柱能夠，要為加強使(shi)用(yong)率，可(ke)作泵二次重復，使(shi)藥液(ye)從罐下端完成泵吸出再缸頂部進口商回至(zhi)罐里(li)，消除位置(zhi)溝流。

（3）提油：先把含有揮發油的中藥和水加入提取罐內,打開油分離器的循環閥門,調整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發溫度時打開冷卻水進行冷卻,經冷卻的藥液應在分離器內保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。

（4）利用(yong)油精：將酒精濃度成為缸(gang)內(nei)，給蒸汽(qi)拆開(kai)瀏覽器冷確水，再拆開(kai)瀏覽器利用(yong)的閥門才可以。

構成

1、分離出罐電氣(qi)成套環保設備(bei)由下零(ling)部件組建：

（1）、提煉罐(guan)主體性；

（2）、泡(pao)沫劑捕(bu)集(ji)器(qi)(qi)器(qi)(qi)；

（3）、空調(diao)蒸發器器；

（4）、降溫器；

（5）、油脂提取(qu)器；

（6）、料液泵；

（7）、雙聯油煙凈化器器及(ji)內部(bu)的(de)鏈接(jie)輸送(song)管造成。分(fen)離出(chu)來罐(guan)要素分(fen)為：內壓力容(rong)器封頭(tou)、預熱夾套(tao)、墻體保溫(wen)層、支耳、氣動彈簧出(chu)渣門(men)等

2、調(diao)溫(wen)(wen)結(jie)構類型有：水汽調(diao)溫(wen)(wen)、導電油調(diao)溫(wen)(wen)、電調(diao)溫(wen)(wen)、間歇水調(diao)溫(wen)(wen)或散熱等。

3、夾(jia)套(tao)形(xing)式劃(hua)分為：外銅管型、全夾(jia)套(tao)型、蜂窩夾(jia)套(tao)應用。

4、攪拌裝置(zhi)設備(bei)組(zu)織的形式(shi)構(gou)成：機制攪拌裝置(zhi)設備(bei)。槳葉組(zu)織的形式(shi)構(gou)成：槳式(shi)、錨式(shi)、框式(shi)、螺條式(shi)、刮壁(bi)式(shi)等。

5、傳輸低速(su)(su)(su)(su)機(ji)有：普通型低速(su)(su)(su)(su)機(ji)、防爆型低速(su)(su)(su)(su)機(ji)；低速(su)(su)(su)(su)機(ji)有：齒輪減速(su)(su)(su)(su)機(ji)式(shi)、渦桿(gan)蝸桿(gan)式(shi)及交流變頻調(diao)速(su)(su)(su)(su)器(qi)把控。

6、端口形(xing)態有(you)：快(kuai)裝、NA沒有(you)細菌(jun)活(huo)套(tao)(tao)活(huo)套(tao)(tao)法蘭(lan)、活(huo)套(tao)(tao)活(huo)套(tao)(tao)法蘭(lan)。

7、水比熱容技術參數：10L-20000L

8、罐(guan)體(ti)運行環境(jing)(jing)有：呼入的器、環境(jing)(jing)溫暖表、液(ye)位計、洗罐(guan)球、環境(jing)(jing)衛生(sheng)型人孔及視(shi)燈(deng)視(shi)鏡等，也可隨著買家(jia)請求運行環境(jing)(jing)數(shu)顯壓力表環境(jing)(jing)溫暖表、差壓液(ye)位計、秤重(zhong)程(cheng)序、自己調整程(cheng)序等。

多功能中藥濃縮提取設備的應用

1、西藥(yao)制造業的中草藥(yao)分離出果汁

2、肉制(zhi)品果汁服務業的貨位添加濃縮咖啡

3、日用品該行(xing)業的原材料去除精(jing)濃(nong)

4、精細(xi)化工(gong)企業內的貨位生(sheng)成高濃等