
本(ben)專用(yong)機(ji)械都可以(yi)于草藥、商品、石油(you)(you)紙(zhi)業市場的(de)自然壓、微(wei)壓、水煎、溫浸、熱(re)吸(xi)附、二次(ci)配置、滲(shen)漉(lu)、芬香油(you)(you)提(ti)煉及有機(ji)物溶媒的(de)收購 等多(duo)的(de)工(gong)藝運作。利用(yong)本(ben)專用(yong)機(ji)械能使提(ti)煉使用(yong)效果會更好、事件短、藥液含(han)磷量高。本(ben)專用(yong)機(ji)械摻和(he)軟(ruan)件系(xi)統分(fen)螺(luo)旋葉(xie)片(pian)式摻和(he)和(he)槳式摻和(he),的(de)同時本(ben)專用(yong)機(ji)械材(cai)料選擇很好,大范圍應用(yong)于制作藥品、商品、石油(you)(you)紙(zhi)業等市場。
1、收膏率比點能罐加(jia)快(kuai)10~15%,乳膏不含有用(yong)性(xing)(xing)的(de)(de)因(yin)(yin)素高(gao)(gao)1倍(bei)上面的(de)(de)。因(yin)(yin)為在截取操作(zuo)過程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong),熱的(de)(de)液(ye)體連繼加(jia)到藥表面,由上至下繞城高(gao)(gao)速收費(fei)(fei)站(zhan)能夠中(zhong)(zhong)(zhong)藥才(cai)(cai)層,溶解出來中(zhong)(zhong)(zhong)藥才(cai)(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶質(zhi),中(zhong)(zhong)(zhong)藥才(cai)(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶質(zhi)純度與液(ye)體中(zhong)(zhong)(zhong)溶質(zhi)純度長期保持了高(gao)(gao)系(xi)數(shu),中(zhong)(zhong)(zhong)藥才(cai)(cai)中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)溶質(zhi)繞城高(gao)(gao)速收費(fei)(fei)站(zhan)總混(hun),必定會壓根總混(hun),則有用(yong)性(xing)(xing)的(de)(de)因(yin)(yin)素截取率高(gao)(gao),故收膏率高(gao)(gao)、乳膏里有用(yong)性(xing)(xing)的(de)(de)原料純度高(gao)(gao)。
2、致(zhi)使溶質快速路浸提,導出日子短,提液與導出同樣(yang)開(kai)始,故(gu)藥草(cao)到提液消炎軟膏只需7~8分(fen)鐘,機器設備用率高。
3、主(zhu)設備形式化、拆遷(qian)賠償小(xiao)、主(zhu)設備回收(shou)使用率高,故投資項目省(sheng)。
4、提取只加1次溶劑,在一套密封設備內循環使用,藥渣里的溶劑基本上能回收出來,故溶劑用量比多能提取罐少30%以上,消耗率可降50~70%,這為用有機溶劑提取、提純中藥中有效成分鋪平了道路。
5、可(ke)能(neng)沉淀的(de)(de)(de)重新水(shui)蒸氣作提現的(de)(de)(de)主軸,抽入沉淀器的(de)(de)(de)提現液與沉淀同的(de)(de)(de)溫(wen)度,可(ke)節藥50%以(yi)上(shang)內(nei)容的(de)(de)(de)水(shui)蒸氣,工作很簡單,減(jian)低了工作師。

最主要的高(gao)技術指(zhi)標
款式 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
全容積怎么算L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
罐中的壓力 | 0.09 | |||||||
夾套的壓力 | 0.3 | |||||||
采暖器面積計算 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
冷凝器占地面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
放置冷卻規模 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
活性炭過濾建筑面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
攪拌工作電壓 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
攪拌轉數 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
液體耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
保壓水耗量 | ||||||||