葛根素提取設備，中藥加工設備

植物提取設備是由(you)我公司針對醫(yi)院(yuan)(yuan)、小型藥(yao)廠、科研(yan)單位(wei)中試使用(yong)而研(yan)制(zhi)的(de)新(xin)產品，集提取、真空濃(nong)縮、溶媒回(hui)收為一體，可(ke)以實現常壓、水煎、溫(wen)(wen)煎、熱回(hui)流(liu)、強(qiang)制(zhi)循環、滲漉、芳香油提取及有機(ji)溶媒回(hui)收等多(duo)種工藝操作。還適合大多(duo)數熱敏性(xing)不(bu)宜進行高(gao)溫(wen)(wen)處理的(de)物料，溫(wen)(wen)度(du)可(ke)自(zi)由(you)控(kong)制(zhi)在 48-100℃ 之間，醇(chun)水兩用(yong)。同時還可(ke)以進行常溫(wen)(wen)提取濃(nong)縮，一套設備三(san)種操作方法，可(ke)以配置自(zi)動控(kong)制(zhi)系(xi)統，是科研(yan)院(yuan)(yuan)所、小型藥(yao)廠、醫(yi)院(yuan)(yuan)制(zhi)劑室的(de)*選設備。本機(ji)組有蒸汽加熱和電加熱兩種方式，特別適合沒有蒸汽的(de)單位(wei)

 

操作規程

1、加料煮沸添加：

關閉提取罐排渣門，將藥材投入提取罐內(nei)，加藥材的5－10倍(bei)的溶(rong)劑如水、乙(yi)醇(chun)、甲醇(chun)、丙酮等（據工藝要求）。

    整塊抽取流程是在密開放式可言環裝置內完整可實行常溫的臥式儲罐抽取。也可地溫抽取、無所謂是水提、醇提、提油或作某些的主要用途，其大概流程需求均有中草藥廠會按照用量耐腐蝕性需求自愿使用。    在本說明怎么寫本書只作首要上水提、醇提到提油首要的工作原理講述：水（溶媒）和中草藥倒入分割出罐里，逐漸已經開始向隔層給水汽發生器或導電油逐漸已經開始巡環于隔層，夾套逐漸已經開始受熱并肌肉收縮到罐里物品，物品達標溶媒發揮溫濕度時，如密封分割出逐漸已經開始給氣液分割器器及放涼器管程抽進放涼水，使物品主呈現的分批水汽發生器氣液分割器放涼后回分割出罐里，保持放涼水壓強，以調被氣液分割器放涼后介質固態的溫濕度（似的35-50度），以達標初中物理穩定性，物品源源一個勁汽化，有成功率主要源源一個勁被領取出來，從視鏡看藥液溶度，達標一段溶度時，關上分割出罐電受散熱片，關上分批水汽發生器銷往伐門，開起抽蒸空度空調機組，此刻精煉罐達標一段抽蒸空度度，開分割出罐邊側送料伐門及精煉罐原輔材料清單伐門，此刻物品源源一個勁地從分割出罐加載精煉罐，從精煉罐視鏡看物品液位，達標一段液位時，關上分割出罐送料閥及精煉罐原輔材料清單伐門，開起精煉罐受散熱片，逐漸已經開始給精煉罐物品受熱，分割出罐合理補溶媒。此刻抽蒸空度泵可立即停機，分割出罐分批水汽發生器銷往伐門開，精煉罐呈現的分批水汽發生器逐漸已經開始加載氣液分割器放涼器，回到至分割出罐里，此刻分割出罐里可合理開起受散熱片受熱，以增進產品 成功率。每套機 當以源源一個勁運行、巡環，有成功率主要源源一個勁被分割出出，同時也源源一個勁的被轉到精煉罐里，也源源一個勁被精煉，終達標所需要的濃膏。當分割出罐有成功率主要完成被溶出度時（看分割出液透明）。此刻，分割出液立即停機抽入精煉器，關上分割出罐上分批水汽發生器銷往伐門和回到管上伐門及香氣油分割伐門，此刻開起抽蒸空度泵，精煉的分批水汽發生器轉簡單加載氣液分割器器，精煉已經來進行。同時分割出罐里的透明介質固態，可倒入貯罐作下審批用，藥渣從出渣門排掉，如若用生物碳容劑分割出，則先加通常的水，開起夾套水汽發生器伐門，回報容劑后，將渣排掉。最后當截取罐不需時，也行專門實用精提罐，這時候啟動機械泵環境泵，精提罐汽化器過程中 形成的四次蒸汽發生器之間入駐冷凝劑急冷器內，在機械泵環境效果下，之間回籠至回籠罐，回籠來的容劑也適用于為新的容劑立即實用。后濃膏從汽化器罐底端調節閥 釋放。2、回報易揮發油：當導出罐和沉淀罐始于升溫多效蒸發時，行成的四次蒸汽發生器進蒸發水水蒸發水器，出液了的溶媒內含特化學發光法的芬香油，于是進水油破乳器內，可從安全玻璃式破乳器觀查油濃度，芬香油在占比其他環境下，普通懸屏于高層，調接水油破乳器底端出液球閥，打開水油破乳器的皮膚出油口球閥，經蒸發水水蒸發水的水油應在破乳器內保護特定長度使之破乳，跟據水輕油輕，由球閥控制破乳。芬香油釋放出，別的液出液導出罐體算作新的容劑。