榭皮素提取設備，中藥加工設備

植物提取設備是(shi)(shi)由(you)我(wo)公(gong)司(si)針對醫(yi)院、小型藥(yao)廠(chang)、科(ke)研(yan)(yan)單(dan)位(wei)中試使用(yong)而研(yan)(yan)制(zhi)的(de)新產品，集(ji)提取(qu)(qu)、真空(kong)濃縮(suo)、溶媒回(hui)(hui)(hui)收為一(yi)體，可以實現常(chang)壓、水煎、溫煎、熱回(hui)(hui)(hui)流、強制(zhi)循(xun)環、滲漉、芳香油提取(qu)(qu)及有(you)機溶媒回(hui)(hui)(hui)收等(deng)多(duo)種(zhong)工藝操(cao)作(zuo)。還適合(he)大多(duo)數熱敏(min)性(xing)不宜進行(xing)高溫處理的(de)物料(liao)，溫度可自(zi)由(you)控制(zhi)在 48-100℃ 之(zhi)間，醇水兩用(yong)。同時還可以進行(xing)常(chang)溫提取(qu)(qu)濃縮(suo)，一(yi)套設(she)備三種(zhong)操(cao)作(zuo)方法(fa)，可以配置自(zi)動控制(zhi)系統，是(shi)(shi)科(ke)研(yan)(yan)院所(suo)、小型藥(yao)廠(chang)、醫(yi)院制(zhi)劑室的(de)*選設(she)備。本(ben)機組(zu)有(you)蒸汽加(jia)熱和電(dian)加(jia)熱兩種(zhong)方式，特別適合(he)沒(mei)有(you)蒸汽的(de)單(dan)位(wei)

 

操作規程

1、加料預熱取出：

關閉提取罐排渣門，將藥材投入提取罐內(nei)，加藥材的5－10倍的溶劑如水、乙(yi)醇(chun)、甲醇(chun)、丙(bing)酮等（據工(gong)藝要求）。

    整個的拆分工作是在密閉合可依環系統內順利完成可做出常溫下自然壓拆分。也可環境溫度拆分、不論是水提、醇提、提油或作各種功能，其實際施工工藝追求均有中藥配方廠給出藥物治療性能方面追求隨意進行。    在本代表文中只作通常情況水提、醇談到提油最基本原因價紹：水（溶媒）和中藥材存入分開出罐里，開使向隔熱層給蒸氣或導電油開使無限反復于隔熱層，夾套開使電實現調溫并減弱到罐里原輔材料，原輔材料達標溶媒散發體溫時，如密封分開出開使給氣液分開器器及急冷器管程抽進急冷水，使原輔材料主引起的分次蒸氣氣液分開器急冷后回答分開出罐里，調整急冷水工作的壓力，以設定被氣液分開器急冷后粘液的體溫（一半35-50度），以達標物理防御和平，原輔材料迅速汽化，能夠原料迅速被提純出來，從視鏡看藥液酸度，達標務必酸度時，開起分開出罐電電實現調溫管，開起分次蒸氣產品出來值調節閥，開放正空熱泵機組，等級劃分精提提煉罐達標務必正空度，加載分開出罐左下角卸料調節閥及精提提煉罐投料調節閥，等級劃分原輔材料迅速地從分開出罐進精提提煉罐，從精提提煉罐視鏡看原輔材料液位，達標務必液位時，開起分開出罐卸料閥及精提提煉罐投料調節閥，開放精提提煉罐電實現調溫管，開使給精提提煉罐原輔材料電實現調溫，分開出罐適宜補溶媒。等級劃分正空泵可終止，分開出罐分次蒸氣產品出來值調節閥加載，精提提煉罐引起的分次蒸氣開使進氣液分開器急冷器，反復至分開出罐里，等級劃分分開出罐里可適宜開放電實現調溫管電實現調溫，以升高整體性利用率。一整套設施并借此迅速工作的、無限反復，能夠原料迅速被分開出出，并且也迅速的被轉到精提提煉罐里，也迅速被精提提煉，終達標需要的的濃膏。當分開出罐能夠原料根本被溶出度時（看分開出液沒有顏色）。這個時候，分開出液終止抽入精提提煉器，開起分開出罐上分次蒸氣產品出來值調節閥和反復管上調節閥及馥郁油分開調節閥，等級劃分開放正空泵，精提提煉的分次蒸氣轉一直進氣液分開器器，精提提煉繼讀實現。并且分開出罐里的沒有顏色粘液，可置入貯罐作下批復文件用，藥渣從出渣門排掉，倘若用巧妙溶液分開出，則先加合適量的水，開放夾套蒸氣調節閥，再利用溶液后，將渣排掉。其它當取出罐不時，也就能夠另外用萃取提煉罐，這個時候上線蒸空泵，萃取提煉罐蒸發器掉整個過程制造的兩次水蒸氣同時步入氣液分離器冷去器內，在蒸空效用下，同時收集至收集罐，收集起的相轉移催化劑也能以為新的相轉移催化劑重拾用。后濃膏從蒸發器掉罐邊側高壓閥門拉出。2、收舊蒸發油：當導入罐和沉淀罐已經開始受熱化掉時，引發的二級空氣壓縮到氣液分割器器一系列制冷機，此出液加起來的溶媒內有需要量的香味油，這時候到水油剝離器內，可從的玻璃式剝離器查看油的含量，香味油在重量比例有所不同情況發生下，基本上懸停于上面，調理水油剝離器側面此出液電動單向閥，打開水油剝離器的皮膚出油口電動單向閥，經氣液分割器器一系列冷確的水油應在剝離器內有效控制需要高強度使之剝離，依照水輕油輕，由電動單向閥有效控制剝離。香味油排出，一些液此出液導入罐里做為新的萃取劑。